硅PU面层施工工艺
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硅PU面层施工工艺
一、施工工艺1.基面处理-->2.底漆--->3.硅pu弹性层施工--->4.硅pu加强层施工--->5.硅pu面漆施工
1.基面水处理:
打磨,清洗基面,保证基面没有油污,没有灰尘。
3、底(弹性)层施工:(用量是1.2KG/平方米)
底(弹性)层由1:3(A料:B料)(重量比)双组份硅PU材料组成
1)在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求,施工步骤为:在料桶内倒入甲组,然后倒入乙组(比例:1:3),混合后高速搅拌均匀,将材料直接用刮耙刮于地面,刮涂时注意流平效果及化学反应所产生的气泡,如遇气泡则需用毛刷及相关工具将气泡扫破,以免影响下一项施工。搅拌好的材料必须在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。可以加适当的催干剂(催干剂的质量是A料的4%)
2)双组份硅PU弹性层施工时用有齿刀将实际计划施工的弹性层厚度涂刮于基面。施工双组份硅PU弹性层时注意流平效果。弹性层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处用弹性层修补平整,表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。(正常情况下10-16小时干透。)
3)注意事项:如施工过程中,材料有微泡产生,则需用塑料扫把沾稀释剂在胶面上轻轻拂过,以达消泡的效果;夏天温度较高时施工,须安排在早上10点之前或下午4点之后,施工前必须保持表面清洁;施工温度应保持在3℃以上,空气相对湿度85%以下(水份过大会影响附着力);调配材料时必须称量准确并用电动搅拌器充分搅拌均匀,混合后的材料须一小时用完,以防止长时间后干固;储存时,应存放于阴凉干燥处,避免潮湿及阳光直接照射。
4、面(加强)层施工:(用量每平方米2.4KG/平方米)
面(加强)层由1:3(A料:B料)(重量比)双组份硅PU材料组成
加强层施工前请确认弹性层是否实干,然后清扫弹性层胶面上的灰尘、垃圾、油污等,再用手磨机将场地打毛(打毛的目的是为了让底层与面层的粘结效果更好),确认清扫干净后再进行加强层施工,施工步骤和弹性层一样,比例为(甲组:乙组=1:3),在加入催干剂高速搅拌均匀,然后按弹性层刮涂方法进行施工。(正常情况下10-16小时干透。)
注意事项:如施工过程中,材料有微泡产生,则需用塑料扫把沾稀释剂在胶面上轻轻拂过,以达消泡的效果;夏天温度较高时施工,须安排在早上10点之前或下午4点之后,施工前必须保持表面清洁;施工温度应保持在3℃以上,空气相对湿度85%以下(水份过大会影响附着力);调配材料时必须称量准确并用电动搅拌器充分搅拌均匀,混合后的材料须一小时用完,以防止长时间后干固;储存时,应存放于阴凉干燥处,避免潮湿及阳光直接照射。
5面漆层施工
1>硅PU面漆施工
(1)硅PU加强层完全干固后,用打磨机将不平整处打磨。
(2)硅PU面漆是单组份材料,直接用滚筒滚涂在加强层上。(正常情况下10-16小时干透。)
施工方法:
(1)滚涂时,建议一人负责用滚筒到料桶打料和毛涂,另一人负责精涂,滚筒到料桶打料时,滚筒要伸至料桶底部并晃动滚筒,使石英砂不会有太多沉淀,面漆使用量每平方米是0.22KG。
(2)本产品配制好的涂料应在1小时内用完,放置时间不宜过长,否则会粘度过大或固化,影响使用。
(3)特别注意:现场每一桶面漆加砂的量要完全保持一致,不然会产生色差,另外搅拌不均匀也容易产生色差。
(4)固化剂要注意放于阴凉处,避免阳光直射(发生光合作用),导致固化剂干固。
(5)面漆施工时注意天气预报,天气预报有雨则不能施工,如面漆完工24小时内下雨、泡水,则会对面漆质量造成严重影响。
注意事项:施工前必须保持表面清洁;施工温度应保持在3℃以上,调配材料时必须称量准确并用电动搅拌器充分搅拌均匀,混合后的材料须1小时内用完,以防止长时间后干固;储存时,应存放于阴凉干燥处,避免潮湿及阳光直接照射。场地铺设完成后须保养6天以上才能投入使用。
施工使用的工具有:
打磨机(手磨机),电子称,齿刀,抹刀,滚筒,搅拌机(手用搅拌机),地线,两个空桶。
硅PU结构图

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